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自动焊锡机有哪些***组成部分？

自动焊锡机三度空间调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。

　　自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。优势是焊点一致性好，品质稳定。针对某些产品效率会有显著提高。下面我们来详细的了解下其***结构组成部分。

自动焊锡机的控制系统是重要的组成部分，可对各种工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接;.有阵列***，参数***功能;可在程式中间插入清洗步骤，并可设定跳过，下压等步骤;独有的Model实名PN#存储和设定功能。

　　自动送锡控制系统：

　　机器之间通讯，程式拷贝功能，大量节省手动做程式的时间;.程式单个校正，整体校正功能，可对原点及工件偏移快速校正;.单步，及AB自动定位功能，极大地方便程式的制作，确认及假焊修复等;.具备插入，删除功能，方便快速修改及制作程;全中文界面，动态显示运行坐标，直观可见的参数单位。这些功能支持自动焊锡机正常运行。1、焊锡材料：焊锡材料是由多种合金制成，不同合金锡材，其特性不同，主要体现在润湿性、熔点、温度、焊接后机械特性，所谓机械特性是指应力、推力、拉力。

　　自动恒温控制系统：

　　采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。

　　通过上述的介绍，我们可以知道自动焊锡机是由自动焊锡机的控制系统、自动送锡控制系统及自动恒温控制系统三大***部分组成。

全自动焊锡机使用注意事项及检验项目

全自动焊锡机使用注意事项：

　　1焊接机作业员必须经过培训合格后方可操作本机器，未授权的员工不得私自操作;

　　2操作时应注意安全，手不可接触烙铁头;

　　3新换烙铁头是应该先将温度调节至220℃，让烙铁头充分吃锡后再将温度调节回所需温度进行正常操作。

      4焊锡机停止使用时，应关掉电源，加锡保养并打扫干净机体及操作台;

　　5当操作员工发现设备异常时应报相关人员进行维修后方可使用。

　　全自动焊锡机检验项目：

　　1焊锡机各组件是否完整，指示灯是否亮着，设定温度是否在规范之内;

　　2机器是否保持清洁，烙铁头是否加锡保养，有无填写保养记录。

自动焊锡机给企业带来的好处

自动焊锡机可以提高产品质量

　　自动焊锡机在焊接过程中，只要给出焊接参数和运动轨迹，自动焊锡机就会准确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用自动焊锡机焊接时对于每个焊点的焊接参数都是恒定的，焊接质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。5、烙铁头接触到诸如塑胶，润滑油或是其他化学物，引起氧化作用。从而保证了我们产品的质量。

自动焊锡机焊接容易安排生产计划

　　由于自动焊锡机可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此自动焊锡机焊接产品周期明确，容易控制产品产量。自动焊锡机的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到合理化。

自动焊锡机焊接可以把工人从各种恶劣环境解救出来

　　焊锡加工对员工有一定的危害，在使用自动焊锡机后，只需要上下料操作，可大大较少焊锡对员工身体的危害。