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讲述焊锡机的几点保养要求

焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用直觉智能控制仪，可编程曲线控制，控温准确，参数设置简便，易操作。在产品更新换代时只需要从新根据更新产品设计相应工装夹具，自动焊锡机本身不需要做任何改动，只要更改调用相应的程序命令，就可以做到产品和设备的更新。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。

　　那么如何保养焊锡机呢?

1.请不要把盐，酸，碱，水的东西置于焊锡机上。

　　2.各班组人员下班前，必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。

　　3.电源插头在机器不用时，务必把插头拨掉，以免时间过长造成机器部件损坏。

　　4.下班前，请将机器断电降温后，将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。

　　5.焊锡机上的零配件切勿私自拆卸。

　　6.请勿猛烈撞击机身，避免内部松动。

　　7.非我维修人员，禁止改动机器。

影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些

关于焊剂

　　焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁及保护作用的材料。空气中的金属表面很容易生成氧化膜,这种氧化膜能阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。适当地使用助焊剂可以去除氧化膜,使焊接质量***,焊点表面更光滑、圆润。

　　焊剂有无机系列、有机系列和松香系列三种,其中无机焊剂活性强,但对金属有强腐蚀作用,电子元器件的焊接中不允许使用。有机焊剂(例如盐酸二乙胶)活性次之,也有轻度腐蚀性。用量过多或多次焊接,形成黑膜时,松香已失去助焊作用,需清理干净后再行焊接。应用广泛的是松香助焊剂。将松香熔于酒精(1：3)形成"松香水",焊接时在焊点处蘸以少量松香水,就可以达到良好的助焊效果。用量过多或多次焊接,形成黑膜时,松香已失去助焊作用,需清理干净后再行焊接。对于用松香焊剂难于焊接的金属元器件,可以添加4%左右的盐酸二乙胶或三乙醇胶(6%)。至于市场上销售的各种助焊剂,一定要了解其成分和对元器件的腐蚀作用后,再行使用。切勿盲目使用,以致日后造成对元器件的腐蚀,其后患无穷.

　　由上我们大致可分析出影响焊锡机焊锡质量的原因主要有产品质量、电烙铁，烙铁头、锡丝与助焊剂。

客户购买自动焊锡机常见的问题

自动焊锡机器人的效率如何?

　　自动焊锡机器人的效率关联的因素颇多，诸如，是对什么物料进行焊锡?是焊接插件还是焊线材?PCB板是喷锡板还是镀金板?一般情况下，常规焊盘的焊锡时间是1s左右，焊锡物料属于散热型物料的话焊接时间就需要久一些，如：铝基板，散热片，可控硅等，所以自动焊锡机器人的焊接效率需根据产品实际情况而定。PCB焊锡技术是电子技术的重要组成部分，而且，在电子产品制造过程中，PCB都是***的。

自动焊锡机烙铁头如何正确使用

烙铁头是自动焊锡机重要构成部分，也是影响焊锡质量至关重要的零部件，同时也是易损件，可以说是整个自动焊锡机中脆弱的部分，属于消耗品。下面我们就来看看自动焊锡机烙铁头的使用技巧。

　　烙铁头使用：

　　温度过高会减弱烙铁头的功能，因此选择尽可能低的温度。联成兴的烙铁头的温度回复力优良，较低的温度也可充分的焊接，可保护对于温度敏感之元件。

　　烙铁头的清理：

　　应定期使用清洁海绵来清理烙铁头。自动焊锡机焊接后，烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物和氮化物会损害烙铁头，造成焊接差误，或者使焊铁头受损而减低温度。而联成兴自动焊锡机是具有自动清洗的功能，所以，您可以减少这样的担忧

　　长时间连续使用烙铁时，应每周一次拆开烙铁头清除氧化物，防止焊铁头受损而减低温度。

　　烙铁头不使用时：

　　不使用烙铁头时，不可让烙铁长时间处在高温状态，会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物，致使烙铁头导热功能大为减弱。

　　烙铁头使用后：

　　使用后，应抹净烙铁头，镀上新的锡层，以防止烙铁头引起氧化作用。