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自动焊锡机要定期检测的原因

　自动焊锡机的生产需要长时间去确认和生产的，所以在使用的过程中必须要维护好该设备，特备是是在平时的保养工作。自动焊锡机使用中还要注意使用安全，机器工作时，机器上的警告标签，机器工作时，人体切勿接触高温部件。自动焊锡机保养得当，使用起来也比较顺手，效益也容易提高，很多的员工可能不会重视这个保养，导致很多时候机器生产没多久的时候就出现了这样那样的问题。

　　检测所有的电源气源。电源插头在机器不用时，务必把插头拨掉，以免时间过长造成机器部件损坏。这个是我们首要做的内容，因为很多时候的故障都是出现在这个地方。由于某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的。所以我们在步的时候一定要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容，就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。气源也是同一个道理，不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。

　　其次就要去检查一下自动焊锡机的位置有没有发生变化。单步，及AB自动定位功能，极大地方便程式的制作，确认及假焊修复等。这个细节也是非常重要的，很多时候都会因为操作人员的疏忽导致位置偏离，结果自动焊锡机传感器也是失去了效果，这就让很多的生产出现了停滞的现象。在生产过后会出现一些松动的现象，所以这个时候就需要保养的员工去定期的进行处理。

使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?

1.尽量使用低温焊接

　　高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。

　　2.勿施压过大

　　在焊接时，请不要太用力，要不然会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。

　　3.经常保持烙铁头有锡

　　这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。

　　4.保持烙铁头清洁和即时清理氧化物

　　如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须马上进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约300°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡,不断重复动作，直到把氧化物清理为止。

　　5.选用活性低的助焊剂

　　活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。切勿用锉刀及砂纸摩擦除烙铁头上的氧化物，否则会加速烙铁头腐烂。

　　6.选择合适的烙铁头

　　选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥效率，焊接质量也会因此而减低。

如何才能挑选到好的自动焊锡机厂家

看您接触的这个公司的人员的***知识，不管是销售还是工程售后，看这些人的***素养，是不是很了解自动焊锡机各方面的知识。

要看自动焊锡机厂家的研发实力，可以从公司的结构来观察，是否都有机械工程师、电子工程师、软件工程师等相关人员。

自动焊锡机器人的烙铁组也是选机器的重点，看看烙铁头与送锡器之间是否有定位，更换烙铁头是否会移位，与原来的点对不上，机器的稳定性，原材料是否为品牌，工程师的技术，外观是否漂亮等方面，都可以在试机的过程中慢慢考究。

　　总之，购买自动焊锡机时，综合考虑以上几个层面，我相信您还是能选购到满意的自动焊锡机的。